自主保全士[1・2級]見るだけ直前対策ノート

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自主保全士[1・2級]見るだけ直前対策ノート

日本能率協会マネジメントセンター

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内容紹介

2001年にスタートした自主保全士検定試験は、設備に強いオペレーターとなるために必要な4つの能力「異常発見能力」「処置・回復能力」「条件設定能力」「維持管理能力」を身につけることを目的としています。 これまでに295,000人の方々が受検する製造業・現場オペレーターに人気の検定試験です。2024年には受検者が15,000人を超えました。 試験は学科と実技に分かれており、JMAMでは公式テキストとともに、毎年問題集を出版しています。これらを活用することで、基礎から系統だった学習が可能です。受検対策としては、関連項目をまとめた比較表や系統図を作成したり、頻出項目ポイントをまとめたノートの作成が有効ですが、実際は時間的制約もあります。そこで受検者に替わって、ひとめで見渡せて記憶の整理が可能な「サブノート」を作成しました。 本書の特徴は以下のとおりです。 ・実技と学科をひとまとめ ・表や系統図による知識の整理 ・機械や仕組みを絵解きで解説 ・記述事項は必要最小限(出題傾向の事項のみ) ・試験の細目ごとにまとめて整理 ・基本的には見開き解説で、現場の日常業務でも資料集としても使える 第1章 生産の基本 1 安全衛生 2 5S 3 品質 4 作業と工程 5 職場のモラール 6 教育訓練 7 就業規則と関連法令 8 環境への配慮 第2章 生産効率化とロスの構造 1 保全の発展と考え方 2 生産保全(PM:Productive Maintenance) 3 TPMの基礎知識 4 ロスの考え方 5 設備総合効率(OEE:Overall Equipment Effectiveness) 6 装置の8大ロスとプラント総合効率 7 故障ゼロの活動 第3章 設備の日常保全(自主保全活動) 1 自主保全の基礎知識 2 自主保全活動の支援ツール 3 第1ステップ:初期清掃 4 第2ステップ:発生源・困難個所対策 5 第3ステップ:自主保全仮基準の作成 6 第4ステップ:総点検 7 第5ステップ:自主点検7 8 第6ステップ:標準化 第7ステップ:自主管理の徹底 第4章 改善・解析の知識 1 解析・改善手法 2 QC七つ道具 3 新QC七つ道具 4 なぜなぜ分析 5 PM分析 6 IE(Industrial Engineering) 7 段取り作業の改善 8 価値工学(VE:Value Engineering) 9 FMEAとFTA 第5章 設備保全の基礎 1 機械要素 2 潤滑 3 空気圧・油圧 4 電気 5 工作機械 6 工具 7 材料 8 測定器具 9 図面の見方

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